q345b無縫鋼管算細(xì)成本帳 念好降本經(jīng)近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠原料二區(qū)以開展“6.5環(huán)境日”活動為契機(jī)，鼓勵廣大干部職工時刻樹立“走出去，引進(jìn)來；學(xué)先進(jìn)，找不足”的環(huán)保思想，開動腦筋想妙招，集思廣益巧改造，不斷在環(huán)保節(jié)能上下功夫，充分念好新時代新型環(huán)保節(jié)能經(jīng)。
    遏制揚(yáng)塵出新招
    原料二區(qū)3、4、9號皮帶及高架1-5號皮帶供料過程中，下層帶粘接料沫在經(jīng)過配重腰輪落入配重箱和配重平臺時，極易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，造成衛(wèi)生清理難，原料浪費(fèi)嚴(yán)重。針對這一問題，該作業(yè)區(qū)研討后決定在皮帶配重南吊裝口固定一塊10mm的鋼板，對準(zhǔn)下方高架配重平臺，垂直焊接并加固后，16mn無縫管頂端制作收料斗與地面保持4米距離，使料沫順利落至車廂內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了皮帶配重料沫和原料同時清理的效果。改進(jìn)后，不僅有效解決揚(yáng)塵污染源問題，而且降低了料沫及原料的拋灑，年可直接減少人工清理和車輛費(fèi)用8萬元。
    奇思妙想稱量斗
    針對上料系統(tǒng)稱量斗長時間腐蝕磨損后，倉內(nèi)積料、維修頻次高、耐焦炭腐蝕性差、成本費(fèi)用高等系列問題，通過將以往14mm的鋼板改造為12mm鋼板焊補(bǔ)，表面增設(shè)一層鑄石磚，并進(jìn)行平整加固等舉措，有效緩解稱量斗堵料現(xiàn)象，大幅降低人員清理強(qiáng)度，設(shè)備壽命由3個月延長至3年以上，實(shí)現(xiàn)節(jié)資240萬元。目前此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在原料上料系統(tǒng)得到廣泛推廣應(yīng)用。
    新型材料效果顯
    針對原地倉壁為三合一橡膠陶瓷耐磨板，經(jīng)倉內(nèi)焦炭腐蝕及烘烤后橡膠耐磨層磨損嚴(yán)重，上料過程中橡膠層掉入倉內(nèi)導(dǎo)致給料機(jī)堵料、造成人員清理難、維修成本高等難題，經(jīng)反復(fù)研究后決定將樹脂膠粘貼鑄石磚取代三合一橡膠陶瓷耐磨板，并對倉壁打磨除銹，保證倉面平整，凝固72小時后既可投入使用，實(shí)施后有效杜絕了給料機(jī)堵料現(xiàn)象，遏制了崗位人員安全事故的發(fā)生，直接降低費(fèi)用成本17.4萬元。